镗孔加工技术要点
所谓镗孔加工，即是孔的长度与孔的直径比大于6的孔。镗孔加工普通镗孔无数环境下深径比L/d≥100，如油缸孔、轴的轴向油孔，空腹主轴孔和液压阀孔等等。
这些孔中，有的要求加工精度和表面品质较高，并且有的被加工材料的切削加工性较差，镗孔加工每每成为生产中一大难题。
（1）导向定心问题
①预钻锥形定心孔，即先用小顶角（2=90°～100°）、大直径短麻花钻或中间钻钻一个锥形坑，再用所需尺寸的钻头钻孔。
②刃磨钻头，尽可能使两主切削刃对称，使径向切削力相互抵消，减小径向引偏。
③关于大直径孔（＞30毫米）常采用在钻床上分两次钻孔的技巧，即第二次按要求尺寸钻孔，由于横刃为列入工作，于是钻头不会出现由此惹起的蜿蜒，关于小孔和镗孔，为以免孔的轴线偏斜，尽可能在车床上钻削。
（2）冷却问题
实际生产中，可根据详细的加工前提，采用大流量冷却或压力冷却的技巧，包管冷却效果，在普通钻削加工中，常采用分段钻削，按时推出的技巧对钻头和钻削区举行冷却，另外还可以从钻头的布局动手进步冷却效果。
（3）排屑问题
普通钻削加工，常采用按时回退技巧，把切屑破除；镗孔加工中，要通过钻头的布局和冷却措施连结，由压力冷却液把切屑强迫破除，在主切削刃上开分屑槽，减小切削宽度，使切屑便于卷曲，也是改善排屑效果的技巧。
