在管理和应用中的特色
数控机床费用高昂，是企业环节工序的环节产品和环节装备。一旦停业，他们的影响和损失都很大。数控机床作为一种机电一体化装备，有其本身的特色。
数控机床的适应性和经济性
1.适应性强
数控机床可以适应不同品种、规格和尺寸的工件加工。更换加工零件时，只需用通用夹具夹紧工件，更换刀具和加工程序，即可登时进行加工。计算机数控体系可以行使体系掌握应用天真增加或改变数控体系的功效，满足制造发展的需要。
2.它有益于发展更先进的制造体系
数控机床是实现加工自动化的根基装备。柔性加工单位、柔性制造体系和计算机集成制造体系(CIMS)都以数控机床为主体。凭据不同的加工要求和不同的工具，一台或多台数控机床与其余辅助装备(如运输小车、机械人、可更换工作台、三维堆栈等)相结合。)形成自动化制造体系。数控体系具备通讯接口，便于计算机之间的通讯，实现计算机对制造历程的管理和掌握。
3.数控机床的经济
数控机床的老本高于一般机床，加工老本比较较高。所以不是所有的零件都适合在数控机床上加工，有一定的加工局限。凭据产品的制造范例、布局尺寸和复杂程度，需要决意是否适合用数控机床加工。机床适合单件小批量制造，可以加工布局不太复杂的工件。专用机床适合于加工大批工件。数控机床适合于复杂工件的批量加工。
一种在数控机床上加工零件的工艺技巧。数控机床和传统机床的工艺程序根基一致，但产生了明显的变更。用数字信息掌握零件和刀具位移的加工技巧。它是办理零件品种多、批量小、形状复杂、精度上等疑问，实现高效自动化加工的有用途径。
数控车床加工中间是指掌握体系发出指令，使刀具做出种种符合要求的运动，并用数字和字母表示工件的形状和尺寸等技术要求以及加工工艺要求的加工。一般指在数控机床上加工零件的工艺历程。
当代企业的工业化制造主要以大批量为主，小批性格化零件的加工很少。由于企业的制造要符合国际标准，大片面零件加工要通用。零件的加工批量要大于一般车床的性格化加工，纯切削制造时间只占现实工时的20%-30%。磨削中间等多工序密集的数控车床加工时，比例可能上涨到70%-80%，但需要调整的工时往往要长得多。
由于数控车床加工只需要设计加工程序，制造时只需要加载质料，不需要操纵者掌握零件加工的精度等等。数控技术和装备是发展高新技术家当的使能技术和根基的装备。数控技术宽泛应用于信息家当、生物家当、航空航天等国防工业。在世界各地，为了进步制造才气和水平，并进步对环境趋势的适应性和角逐力。
工业蓬勃国度还将数控技术和数控装备列为国度计谋物资，不但鼎力发展本人的数控技术和家当，并且在“高精度”数控环节技术和装备方面对中国执行封闭和限制政策。
