CNC数控加工工艺要思量加工零件的工艺性
1.CNC数控加工工艺思量到加工零件的工艺性，确定加工零件的装夹定位、刀具的选定、加工门路、切削技巧、工艺参数等，这在通例工艺中是可以简化的。
2.CNC数控加工工艺计划要紧用于指导CNC数控加工编程，本公司将CNC数控加工工艺员与编程员的职责合二为一，负责全部模具CNC数控加工加工全历程，以进步工作服从。
3.CNC加工的自动化程度非常高，影响加工的成分多，因此必须包管品质和安全。
4.CNC的工艺的制程应具有层次性。数控历程复杂，影响成分多，需求对数控加工的全部历程举行寻思熟虑，要有良好的层次，才能编制出数控历程。别的，数控加工的自动化程度高，其自顺应性低。一旦出现问题，工人非常难在现场改正。轻的会造成加工缺陷，重的会造成安全变乱。因此数控技术的计划要提前有序。
5.CNC数控加工工艺的继承。在生产中证明是良好的CNC数控加工技术，可以制作模板作为文件留存，往后加工同一类产品时可挪用，节约时间，包管品质。
在CNC加工历程当中如发现加工余量太多时，则必须使用“单段”或“停息”把X、Y、Z标值清零后手动把其铣掉随后再摇回“零点”让其自立运作。自立运行中实际操纵职员不行脱离机床或定时稽查机床运行状态，如需半途脱离必须指定相关职员看查。在激光刀油泵前需把机床内铝渣清算整齐防止铝渣去油。在开粗程序中尽可能用气吹，在激光刀程序中则油泵。工件下机后须登时清算去毛刺。在下班了时，实际操纵职员必须搞好登时的精确工作交代，以包管事后加工能平常举行。
